橡膠地板生產(chǎn)工藝方式膠料混和
橡膠地板的膠料混和需要兩種設(shè)備去完成，密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)，海美諾橡膠地板廠也是通過(guò)110升密煉機(jī)來(lái)混煉，隨后經(jīng)過(guò)開(kāi)煉機(jī)開(kāi)展半成品出片。開(kāi)煉機(jī)一般需采用18寸開(kāi)煉機(jī)較適合操作。年用膠量在3000噸以內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)（產(chǎn)能在50萬(wàn)平方下列），采用75升密煉機(jī)比較適合；年用膠量在5000噸以上時(shí)，應(yīng)選用140升以上密煉機(jī)。采用密煉機(jī)捏煉混煉膠；效率高、攪拌均勻，并且粉料飛舞偏少，有益于生產(chǎn)線的清潔衛(wèi)生。與密煉機(jī)配套下片和加硫化劑的下片機(jī)一般選擇20寸開(kāi)煉機(jī)比較適合。密煉機(jī)為高溫混煉，排出的膠料溫度是100℃以上，需要采用下片機(jī)薄通快速散熱，膠料減溫到常溫后放入硫化劑，攪拌均勻后下片冷后停放備用。
目前，也有一些橡膠地板廠家在密煉機(jī)混煉時(shí)加色母料上色。此種工藝的特點(diǎn)是色母料在高溫狀況分散勻稱，不利條件是高溫會(huì)讓色母膠發(fā)生跑色。此外，密煉機(jī)密封不好，會(huì)讓一部分粉料飛舞外流，從而出現(xiàn)顏色不準(zhǔn)。此外，更換不同顏色膠料時(shí)，密煉機(jī)混煉室清理也不方便。橡膠地板的膠料混和是一個(gè)相對(duì)繁瑣的生產(chǎn)過(guò)程，也是衡量大家后續(xù)橡膠地板能不能達(dá)標(biāo)的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，所以我們的作業(yè)人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)制造操作步驟去完成每一步錯(cuò)料。
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